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移动机器人的关键...
移动机器人的关键零部件(除立柱和外壳外)使机器人立柱具有高精度和高移动速度的
我们的肌肉不仅可以保护我们身体的器官和骨骼, 还可以移动它们。 这些立柱可以保护主轴、 滑块和其他内部零部件, 并能帮助各种传输装置平稳地移动, 其功能类似于机床和机器人的肌肉。 Hyerin Machine是一家机器人立柱制造商, 致力于提高机器人的性能和可靠性。
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移动机器人的关键零部件(除立柱和外壳外)使机器人立柱具有高精度和高移动速度的
我们的肌肉不仅可以保护我们身体的器官和骨骼, 还可以移动它们。 这些立柱可以保护主轴、 滑块和其他内部零部件, 并能帮助各种传输装置平稳地移动, 其功能类似于机床和机器人的肌肉。 Hyerin Machine是一家机器人立柱制造商, 致力于提高机器人的性能和可靠性。
机械零件制造商生产机器人立柱
在近代, 工厂自动化和智能生产系统的发展以及智能工厂的出现,给制造业带来了巨大的变化,产生了一种人工参与程度最小化的产业结构。这些变化极大地增加了对工业机器人的需求, 越来越多的零件制造商正在不断进入机器人行业。 Hyerin Machine最初专注于机械零件的制造, 于2013年底开始生产工业机器人立柱, 并成为该特定市场类别的领先制造商之一。 Hyerin Machine的执行官Hancheol Park说道:“2001年, 我在大邱买了一台数控镗床。 我在大邱开办了一家企业, 尽管那里没有熟人。 我采用了高价机床,我周围的人非常担心我是否能够获得订单。但我相信好的机床会带来高质量并生产出优质产品。 订单数也相应增加了。” 此后, Hyerin Machine采用了四台镗床和两台车削中心,扩大了机床零件的生产来满足客户的合同需求。 并且, 自Hyerin Machine在1998年成立的十年后, 它成为了一家股份有限公司。
随着机械零件行业市场的饱和, 订单急剧下降, 出口销售和国内销售都变得不稳定, 导致行业萎缩。 Hyerin Machine以其金属加工技术为基础, 接手了制造机器人立柱的新业务。 为此, 首席执行官Park计划制造单个机器人的立柱, 该制造需求在电子和半导体行业以及运输业中不断增加。 2013年11月, 他购买了斗山机床的龙门加工中心 (DCM)。 首席执行官Park曾饱受劳动力成本和熟练工难觅之苦,他认为斗山的5面加工机床可以解决提高生产率和进行无人值守加工这两个问题, 并最终决定购买该机床。
Hyerin Machine于2014年开始成熟的立柱生产,最初与其他制造商竞争, 但由于它在早交货和高质量的基础上建立了客户信任,它现已成为现代重工集团 (Hyundai Heavy Industries) 的独家立柱供应商。 首席执行官Park说道:“我们的高加工精度和有竞争力的价格是客户选择我们产品的主要原因。” 他补充说, 特别是, 公司可以实现0.020 mm以内的加工精度, 提高其精度, 从而使其能够优化竞争力。
二十年牢固、 可靠的合作伙伴关系
首席执行官Park是一位资深工程师, 自从他从斗山 (那时公司在大宇重工业机械的名下运营) 购买万能镗床后, 与斗山保持着长达20年的牢固合作伙伴关系。 首席执行官Park说道:“在那些日子里, 与日本和德国产品相比, 国产机床的评价较低, 这让我在购买机床时感到担忧。 我购买了斗山的机床, 进行了使用, 发现它们的表现令人满意。 之后, 我继续购买斗山的机床。” 在2013年11月30日安装DCM后, Hyerin Machine用一年的时间针对其工作环境对机床进行了调整, 使其保持一致的加工偏差, 从而确保令人满意的加工精度。首席执行官Park补充道:“机床本身非常出色, 希望外围设备也能令人满意。 作为一个好的合作伙伴, 我们只要求斗山继续密切关注其机床的改进, 以满足所有客户的需求。”
我们正在生产商品
据说Hyerin Machine已获得了四年的立柱订单, 为了满足其客户的交付期限要求, 还将其部分制造工作外包。 首席执行官Park说道:“我们竞争对手的机床每分钟可生产10米的立柱, 而强大的斗山机床每分钟可生产16米,因此可在相同时间内完成更多的加工工作。 竞争对手的机床平均需要16个小时生产一个立柱, 而具有更快的ATC返回速度和最短非切削时间的斗山机床, 生产一个立柱平均需要14个小时。 缩短生产时间可以提高生产率和降低成本, 从而提高营业利润, 生产出成本更低、 但质量顶级的产品, 从而优化价格竞争力。 该机床配备了最佳的功能和可提高机床性能的工程技术, 是实现Hyerin Machine高水平竞争力的基石。 首席执行官Park补充道:“我想要人工参与更少的无人值守加工。 DCM可提供一致的加工精度和长时间的无人值守操作, 预计可实现这一目的。”