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床身:机床耐久性的基石 Sungwoo巩固了高品质斗山机床的基础

       众所周知, 基石支撑着房屋或建筑物。 但只有最坚固的基石才能支撑一座建筑长达一百年甚至更久。 那么, 机床的基石是什么呢? 那就是床身。 床身作为构成机床主体的平台,应具有很高的耐用性和精度, 因为这些品质与机床的品质直接相关。 Sungwoo是一家比其他人更了解这一原则的公司, 它生产机床的床身。


Sungwoo与斗山有着29年的合作伙伴关系
       今年庆祝其成立29周年的Sungwoo位于昌原, 生产大型零件和机械部件 (包括床身、 自动换刀装置 (ATC))、 用于机床的其他大中型机架, 以及排屑器和其他机床外围设备。

       Sungwoo在2005年建立其研究所后, 将其业务范围从最初着重于机床关键部件的开发,扩大到诸如机床的床身和ATC架等大型部件的制造。 2010年, 为了制造更高精度的产品,Sungwoo购买了斗山机床的多任务龙门加工中心 (DCM)。

       Sungwoo的执行常务董事Gyeongcheol Lee声称应将床身正确地视为所有机床的基石,他强调:“因为线性 (LM)导轨、 刀塔和主轴头应安装到床身上, 所以与其他部件相比, 床身的精度和耐用性是很重要的。”这就是Sungwoo引入了斗山的DCM的原因, 而该公司六年前还在使用领先的外国公司的大型机床制造床身。

       董事Lee说, 如果一台大型的五面加工机床具有0.01mm以内的精度, 它也算是能够提供出色的精度了。 但补充说, DCM可提供高达4微米 (0.004mm) 的精度, 能够打败它。 他特别补充道,“LM导轨、 硬轨以及用于机床轴运动的其他床身导轨是使所有轴 (X、 Y、 Z) 准确移动的条件。只有当床身的导轨系统精确时才能优化垂直和水平精度。” 

DCM的帮助非常大!
       Sungwoo通过使用DCM, 专注于对车削中心床身、 双主轴床身和ATC架进行精密加工。 董事Lee, 对于作为优秀斗山产品的DCM给出了积极的评论, 说道: “机床, 作为制造其他机械的母机, 其每个零部件都需要非常精密。 在采用DCM之前, 我们使用国外生产的机床进行产品的精密加工, 然后还需要进行进一步的加工。 与其他制造商的产品相比, 斗山的5面加工机床具有出色的耐用性, 即使在购买后的六年内仍能提供稳定的质量和精度。”董事Lee补充说, 特别是DCM不仅缩短了现有的手动表面刮研过程, 还可以在一次装夹后加工五个表面, 从而提高了生产率; 并且不需要因在整个加工过程的中途更换刀具和夹具而更改加工设置, 极大地提高了精度和生产率。

       Sungwoo对DCM的生产过程非常满意。 董事Lee说:“为了了解工件是否经过正确加工, 需要将输出连接到要测试的机床上。 我们加工床身, 并在我们的机床装配线上进行测试, 以检查它们的重复精度、 圆度等。 因为我们已经使用DCM获得了满意的结果, 我们可以相信其加工精度。”

       当我们将产品的加工外包时, 不容易立即检查质量的一致性或检测到加工过程中的潜在问题。 在这方面, Sungwoo的技术很突出。 这种能力是提高机加工成品质量竞争力的关键, 并与技术的良性循环建立了联系。

       Sungwoo的目标是成为世界顶级装配和零部件制造商。 董事Lee说:“机床行业比任何其他行业都重要, 因此该行业的工作者应该为此感到自豪。 然而, 自豪感不是一天内可以灌输的东西; 只有当我们成功地在员工中创造出自豪感的企业文化时才能感受到它。”董事Lee特别指出:“我们的员工知道我们的技术能够如何完善产品和帮助获得竞争力,因此我们特别热衷于为我们的员工灌输一种身为机床行业工作者的自豪感。”因此, 我们正在为促进机床的完善而进行许多不为人知的努力, 并且机床行业致力于解决和克服各种困难。

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