车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。
车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8，车削常用来加工单一轴线的零件。
车削加工中心和加工中心区别，主要是表现在加工应用领域不一样。加工中心可以完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，精度和效率都保持着一个高水准；车削加工中心，在功能上，加工产品较为单一。
斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、数控车削加工中心龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。
数控车削加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，数控车削加工中心价格，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
卧式车削中心主要特点：
11.隔绝热源的主轴皮带传动设计，降低热变位，提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计，高埗数控车削加工中心，可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动，降低噪音、背隙、震动之问题，数控车削加工中心总代理商，提升马达效率，由马达轴检出转速，可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。数控车削加工中心
12.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计，的油压式驱动机构，任意位置选刀能力，数控车削加工中心代理，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。油压驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。数控车削加工中心
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