卧式车削中心主要特点:
11.隔绝热源的主轴皮带传动设计,数控车削中心报价,降低热变位,提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计,可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动,降低噪音、背隙、震动之问题,提升马达效率,数控车削中心厂,由马达轴检出转速,数控车削中心多少钱,可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。数控车削中心
12.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置,提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计,的油压式驱动机构,任意位置选刀能力,中山数控车削中心,可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试,符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间,提高生产效率。油压驱动的刀库能确保高精度旋转,使用重型刀具时亦能平稳运转。数控车削中心
车削中心是一种复合式的车削加工机械,能让加工时间大大减少,不需要重新装夹,以达到提高加工精度的要求。
车削加工中心可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。
车削加工中心和加工中心区别,主要是表现在加工应用领域不一样。加工中心可以完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,精度和效率都保持着一个高水准;车削加工中心,在功能上,加工产品较为单一。
卧式车削加工中心适合加工、高精度工件有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作,周期长、效率低,在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而造成重大经济损失,而采用加工中心进行加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的优点。
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