卧式车削中心是数控车床的一大分类，具有数控车床本身的功能，卧式车削中心代理，同时具备数控车床所不具备的功能特点，从而线轨数控车床得到了广泛的应用，尤其在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等。
卧式车削中心具有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力特点，外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出的设计理念
斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、车削中心龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。
车削中心可以归纳出如下一些工艺特点：
车削中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用车削中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
卧式车削中心主要特点：
4.线性导轨零间隙，圆弧切削，卧式车削中心商家，斜面切削，表面纹路较均匀。
适用高速运转，且大幅降低机台所需驱动马力。
线性导轨以滚动代替滑动，磨擦损失小，复合车削中心厂家，反应灵敏，定位精度高。可同时承受上下左右方向的负荷，且在负荷下轨道接触面扔以多点接触，切削刚性不会降低。
组装容易，具互换性，且润滑构造简单，磨耗量非常微小，使用寿命长。
11.隔绝热源的主轴皮带传动设计，车削中心，降低热变位，提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计，可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动，降低噪音、背隙、震动之问题，提升马达效率，由马达轴检出转速，可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。
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