悍马机械（东莞）有限公司

工业生产要注重的就是安全问题，不仅是为了生产的安全，小型数控车床代理商，更是为了自己的人身安全着想，规范的操作机械设备是保证生产、保证安全的重要方式。虽然镗铣床的使用非常的常用，小型数控车床代理，可即使是操作熟练的技术工，在操作镗铣床的时候，也不能因为自己觉得非常的熟练就掉以轻心，不管是什么情况，麻涌小型数控车床，都要将安全放在重中之重。

1、进入操作室一定要穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎牢，学一定要把长头发纳入帽内;严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴领巾，以免被烫。  

2、运行卧式铣镗床前查看卡盘扳手是不是取下，机床变速手柄是不是在准确的位置上。  

3、操作时严禁戴手套，工作服衣、袖口要系好。  

4、严禁拿手或其余任何形式接触正在旋转的主轴、工件或其余运动部门。  

5、机床各机构运行时，不可以变换手柄。若变换手柄位置，一定要在泊车后进行。

11、某一项工作如需要两个人或多人完成时，要相互配合好，一定要有一人负责安全，开车前一定要先打招呼，避免发生事故。  

12、卧式铣镗床操作结束后，要断开电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。

3.液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水； 4. 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

2. 机械部件的维护 1）主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，小型数控车床总代理商，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 2）滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 3）刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。