立式加工中心程序编制时应当注意的事项
为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度,cnc立式加工中心商家,在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。
1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定,并且要尽可能地遵循各点重合的原则。
2、暂停指令使用要合理,它的主要作用是在一个指令时间内,数控立式加工中心,暂停刀具的加工,在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面,较为有利,但不可使用过度,过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。
常见问题:撞机
加工中心车间流传着这样一句话:好技术都是撞机撞出来的。虽然撞机现在不可避免,但作为加工中心合格的操作工应该具备将可避免的撞机因素控制在避免的范围内。而造成撞机的现象多种多样,望牛墩立式加工中心,对于可避免的因素一定要做到提前控制。
可避免的撞机的因素包括安全高度设置不够;cnc程序单上刀具长度和实际加工深度存在错误、深度Z轴取数和实际Z轴取数写错;编程时坐标设置错误。
立式加工中心加工一般用在哪些地方
不适应类
(1)利用毛坯面作为粗基准定位进行加工或定位完全路靠人工找正的零件;数控机床上没有在线检测系统可自动检测调整零件位置坐标的情况下,加工余望很不稳定的零件。
(2)必须用特定的工艺装备,或依据样板、样件加工的零件或加工的内容。
(3)需大批量牛产的零件。但随着数控机床性能的提高、功能的完善和成本的降低,随着数控加工用的刀具、捕具的件能不断改善提高和数控加工工艺的不断改进,利用数控机床高自动化、高精度。
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