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顺铣的特点:

卧式镗铣床顺铣时,每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度到规定数值后,刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时,全自动数控车床代理,刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此,在相同的切削条件下,采用逆铣时,刀具易磨损。 顺铣时,刀齿每次是由工件表面开始切削,所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大,全自动数控车床销售,切削变形较小,与逆铣相比较功率消耗要少些。



数控卧式镗铣床操作时的注意事项

6、装夹工件与调整刀具所使用的工具严禁放在机床导轨上。

7、禁止在数控卧式镗铣床主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。

8、在自动加工过程中,严禁开启机床防护门。

9、严禁拿手接触刀尖和铁屑,要用毛刷与钩子处理。

10、操作期间,禁止在工作场地打闹。

11、某一项工作如需要两个人或多人完成时,要相互配合好,一定要有一人负责安全,全自动数控车床,开车前一定要先打招呼,避免发生事故。

12、设备操作结束后,要断开电源,清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。



数控铣床顺铣和逆铣的特点

顺铣的特点:

顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度达到一定数值后,刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。

逆铣的特点:

由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。




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