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3.液压、气压系统维护 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水； 4. 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
镗床的日常维护与保养
3、外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，数控镗床厂在哪，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，数控镗床工厂，应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。
4、电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐。
5、后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面，江门数控镗床，检查调整镶条间隙。
卧式数控镗铣床
5而在CNC控制的自动模式，手动输入或加载程序。 程序在控制或使用闪存驱动器或磁盘加载一个程序到本机。
6将所有的工具炮塔程序所需的工具。 通过将控制在示教模式，并分别调用每个工具了教每个工具。 机器将发送示教工具与探针注册的每个端头的位置进行的加工。
7将原料和电车像你想一个手工作坊，并使用寻边器找到材料的中心。 设置X，Y和Z轴零点在机器的主界面上，以便控制可以使用位置准确地切割材料。
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