连接电源后检查CNC车床
1.液压控制系统。观察油标的油位高度以及注油技术是否正常。液压操作系统油标准通常位于主轴箱上。
2.换刀系统。转动刀架以检查刀架的正确位置。
3.CRT显示屏和操作面板。注意警报显示和指示灯显示。
4.强电柜和数控柜。检查冷却风扇控制人员是否正常，是否需要关闭机柜门，冷却风扇一般位于机床侧面或后面。
5.主轴箱。观察主轴运转情况的发展，注意自身的声音，温度。数控技术系统维护
数控车床数控系统的日常维护要求，在使用数控系统时，中堂进口数控车床，维护说明有明确规定。进口数控车床
数控铣床顺铣和逆铣的特点
顺铣的特点：
顺铣时，每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度达到一定数值后，刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。
逆铣的特点：
由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反，所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。
常用的数控镗铣床和加工中心基本可以通用，只是在加工零件镗床被限制的比较少，进口数控车床销售， 至于编程上，镗床钻孔的时候一般用每转进给，而加工中心一般用每分钟进给，由于镗铣床向心力比较好，滑枕能伸出很长，一般用于加工孔精度高，体积比较大的箱体类零件，镗铣床滑枕比较稳，加工表面精度比较高；镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具， 结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好
造成数控卧式镗铣床加工误差的原因主要有于以下几个方面：
1、机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包括零件尺寸误差和装置误差；
2、机床内、外部热源引起的热变形误差；
3、机床自重、切削力变形及由于动刚度不够孕育产生的振动误差；
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