悍马机械（东莞）有限公司

卧式车削中心主要特点：

5.在作业台两侧安装了螺旋式铁屑输送机，数控车削加工中心工厂哪里近，并在机台后配备刮板式铁屑输送机与蓄屑车，通过此排屑机构，可以处理大量的铁屑。优化的排屑构造使切屑很容易的进入到工作台两侧的螺旋排屑器中，横沥数控车削加工中心，然后顺利的排到机台前部的切屑槽中。数控车削加工中心

6.切削液容量达840L，可迅速将切削热排出。水箱设计上採用单箱式，并置于机台内侧，节省空间。圆盘式油水分离机，数控车削加工中心工厂在哪，使水箱的浮油做有效的分离，以确保切削液的品质，并延长切削液的使用寿命，使加工的品质获得确保。数控车削加工中心

 7.Z轴防护罩与钣金採用较大倾斜角度的山形设计，避免切屑的堆积。数控车削加工中心

　卧式车削中心的特点： 　　1、曲轴纵放，结构紧凑，外形美观。 　　2、滑块可寸动，可紧急停止运动，操作更安全。 　　3、装模高度实现电动调节，数字显示调节高度。 　　4、滑块高有提升式平衡缸，实现滑块连杆的平衡。 　　5、所路采用双联阀控制，动作灵敏，符合压力机安全标准。 　　6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板，导向精度高。 　　7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器，接合平稳，动作灵敏。 　　8、平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。 　　9、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。10、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。 　　11、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。 　　12、卧式车削中心的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。 　　13、环保、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，数控车削加工中心供应，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。

车削加工中心与加工中心不同的特点：

1、易于保证工件各加工面的位置精度

①、例如易于保证同轴度要求，利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线，利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线；

②、易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度。

1、车削中心必然是伺服电机的主轴。普通数控车床是变频电机或者普通电机的主轴。

2、车削中心一般都带有动力刀具，甚至带有刀库。普通数控车床一般没有动力刀具，不会有刀库。