斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、复合车削中心龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。
复合车削中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
卧式车削中心主要特点：
1．主结构铸铁件均採用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。复合车削中心
2.特殊肋骨结构，复合车削中心销售，底座宽广，结构坚固，确保加工时间之重负荷。复合车削中心
3.主轴的加减速时间，传送的加速度，转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的zui关键因素。LH-1000B通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。复合车削中心
4.卧式车削中心的排屑机构，解决卧式加工中心机排屑问题，大幅提高了机械稼动率，同时也解决了切削热量对加工精度的影响。复合车削中心
车削加工的特点有哪些？
切削零件加工，即车床切削，复合车削中心工厂，是机械加工的一个组成部分。车削加工主要是用车刀对旋转的工件进行车削。车削加工中还可采用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙及滚花工具等。车削主要用于加工轴、盘、套及其它有旋转表面的工件，复合车削中心，是机械制造业和修配厂使用比较广泛的一类机床加工。
车削一般分为粗加工和精加工两种，复合车削中心代理商，其中包括半精加工。粗加工力求在不降低切削速度的前提下，采用较大的切削深度和较大的进给量来提高车削效率，半精车和精车尽可能采用较大的切削深度和较小的进给量来提高车削效率。
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