悍马机械（东莞）有限公司

车削中心易于保证工件各加工面的位置精度，同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后来安装工件，回转轴线是两头的，易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。车削中心是以车床为基本体，增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。热对称结构，以及3点支撑，安装速度快，龙门结构带垂直可动横梁，液压配重，精度高和动态性能好。

卧式车削中心主要特点：

4.线性导轨零间隙，圆弧切削，斜面切削，表面纹路较均匀。

   适用高速运转，深圳卧式车削中心，且大幅降低机台所需驱动马力。

   线性导轨以滚动代替滑动，磨擦损失小，反应灵敏，定位精度高。可同时承受上下左右方向的负荷，且在负荷下轨道接触面扔以多点接触，切削刚性不会降低。

   组装容易，具互换性，且润滑构造简单，磨耗量非常微小，使用寿命长。

  11.隔绝热源的主轴皮带传动设计，降低热变位，提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计，卧式车削中心，可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动，降低噪音、背隙、震动之问题，提升马达效率，由马达轴检出转速，广州卧式车削中心，可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，中山卧式车削中心，以达到提高加工精度的要求。

加工中心的成功带动了车削中心的发展。现代化的数控车削中心，能够进行各种车削及相关操作、轮廓车削和自动刀具分度，全部由计算机控制。此外，较先进的车削中心可以完成零件测量（即在加工后检查关键尺寸）、刀具监控（传感器指示刀具何时磨损）、刀具磨损时自动换刀，甚至在完成时自动更换零件的工作周期。