常平卧式加工中心-卧式加工中心厂-斗山机床中国总代理(多图)
立式加工中心导致撞刀的原因是什么？
一、 操作者人为失误：
根据立式加工中心生产的数据统计，绝大部分的撞刀原因是操作者的操作失误导致的，例如在对刀过程中，卧式加工中心商家，机床驱动轴的速度过快，导致撞刀；例如机床轴的坐标数值录入错误，卧式加工中心厂家，导致主轴加工过程中的撞刀，常平卧式加工中心，这是撞刀多的原因所在。
所以提高操作者的素养和责任心是防止撞刀的方法，特别是操作者的责任心，这是一个的罪魁祸首。
立式加工中心的刀具径向跳动怎么办？
2、使用有力的工具
提高工具强度的主要方法有两种。一是在相同径向切削力下增加刀杆直径，刀杆直径增加20%，刀杆径向跳动量可减少50%。二是缩具的延伸长度。刀具的长度越大，数控加工中心加工过程中刀具的变形越大，加工时间的变化也越大。刀具的径向脉冲会不断变化，从而导致工件的变形。表面不光滑。刀具的长度减少了20%，径向跳动能力也减少了50%。
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，立式加工中心一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，也就是行业内常说的四轴加工中心，多用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。
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