悍马机械（东莞）有限公司

卧式镗铣床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和正确的操作。

平时维护保养工作分成下列三个阶段进行：

1、工作开始前。查验机床各部件机构是不是完整，各手柄部位是不是正常；清洁机床各部位，查看各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定的时间。

2、工作环节中。主要是正确操作，数控镗铣床报价，不允许机床过载工作，不可以用精密机床进行粗加工等。工作环节中发觉机床有任何的异常情况，应该马上停机查验。

3、工作完成后。清洁机床各部位，把机床各移动部件移到规定部位，关闭电源。

　一级保养：

　　卧式镗铣床通常规定累计运转800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作一定要在断开电源以后进行。

　　1、外保养。主要是清理机床表面污渍、锈蚀，维持传动件的清洁。擦拭机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦拭各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，维持机床外观洁净。

2、主轴箱及进给变速箱保养。掀起主轴箱各防尘盖板，查验调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；查验平衡锤钢丝绳紧固状况；擦拭平旋盘滑槽及调整镶条。

数控车床加工刀具与普通刀具相比主要区别在以下几个方面：

刀具结构优化

先进的刀具结构可大大提高切削效率，数控镗铣床价格，如高速数控铣刀在结构上有更多的取波形和大螺旋角结构，数控镗铣床公司，冷却采用硬质合金可转位刀具，刀片安装可拆卸可调结构，模块，比如内冷结构，是普通机床无法应用的。数控五金加工设备

材料的广泛应用

为延具使用寿命，提高刀具强度，很多数控车床加工刀具材料采用高强度合金片，并进行热处理（如渗氮表面处理），可使其适用于大切削用量少，还能显着提高刀具的使用寿命（常用刀具采用中碳钢回火后的刀具）。在切削刃材料方面，数控镗铣床，数控车床加工刀具更多地采用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。

由于数控镗铣床的运转是由计算机软件控制的，不需要人工调整和控制进给量，该类设备一般具备比精密铣镗床更高的主轴转速，更快的切削速度，因此可以获得较高的加工效率。

数控镗铣床在进行精密加工前可根据还需要对毛坯件进行粗加工，而精密铣镗床内能对工件进行精加工。

由于设备结构和功能之间存在较大的区别，一般情况下，功率一样的数控镗铣床的加工范围要比精密铣镗床的加工范围小。