卧式车削中心具有钻孔、攻丝和铣削功能,设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床加工精度可达到IT6级。车削中心是一种以车削加工模式为主、添加铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车 -铣合一的切削加工机床类型。能满足大多数客户的要求;而设计的模块化又能方便的根据客户需求改进成各种不同配置的机型,为用户提供专一、适用的服务。
车削加工中心控制系统功能较全。它不但可对刀具的自动加工进行控制,还可对刀库进行控制和管理,实现刀具自动交换。有的加工中心具有多个工作台,工作台可自动交换,不但能对一个工件进行自动加工,而且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台加工中心有的称为柔性加工单元。随着加工中心控制系统的发展,其智能化的程度越来越高,丽驰加工中心系统可实现人机对话、在线自动编程,通过彩色显示器与手动操作键盘的配合,还可实现程序的输入、编辑、修改、删除,具有前台操作、后台编辑的前后台功能。加工过程中可实现在线检测,惠州车削加工中心,检测出的偏差可自动修正,东莞车削加工中心,保证首件加工一次成功,从而可以防止废品的产生。
工艺特点
1、易于保证工件各加工面的位置精度a 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,车削加工中心,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件,回转轴线是两的中心连线b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
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