悍马机械（东莞）有限公司

　卧式车削中心的特点： 　　1、曲轴纵放，结构紧凑，外形美观。 　　2、滑块可寸动，可紧急停止运动，广州车削中心，操作更安全。 　　3、装模高度实现电动调节，车削中心，数字显示调节高度。 　　4、滑块高有提升式平衡缸，实现滑块连杆的平衡。 　　5、所路采用双联阀控制，动作灵敏，符合压力机安全标准。 　　6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板，导向精度高。 　　7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器，接合平稳，动作灵敏。 　　8、平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。 　　9、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。10、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。 　　11、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。 　　12、卧式车削中心的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。 　　13、环保、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。

车削加工中心与加工中心不同的特点：

1、易于保证工件各加工面的位置精度

①、例如易于保证同轴度要求，利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线，利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线；

②、易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度。

1、车削中心必然是伺服电机的主轴。普通数控车床是变频电机或者普通电机的主轴。

2、车削中心一般都带有动力刀具，甚至带有刀库。普通数控车床一般没有动力刀具，不会有刀库。

卧式车削中心主要特点：

4.线性导轨零间隙，圆弧切削，斜面切削，表面纹路较均匀。

   适用高速运转，且大幅降低机台所需驱动马力。

   线性导轨以滚动代替滑动，磨擦损失小，反应灵敏，深圳车削中心，定位精度高。可同时承受上下左右方向的负荷，且在负荷下轨道接触面扔以多点接触，东莞车削中心，切削刚性不会降低。

   组装容易，具互换性，且润滑构造简单，磨耗量非常微小，使用寿命长。

  11.隔绝热源的主轴皮带传动设计，降低热变位，提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计，可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动，降低噪音、背隙、震动之问题，提升马达效率，由马达轴检出转速，可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。