车削中心-佛山车削中心-韩国斗山机床(多图)
卧式车削中心具有钻孔、攻丝和铣削功能，设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配，大大提高了整机的刚性，中山车削中心，确保了高速运转、重切时的稳定性，因而本机床加工精度可达到IT6级。车削中心是一种以车削加工模式为主、添加铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车 -铣合一的切削加工机床类型。能满足大多数客户的要求；而设计的模块化又能方便的根据客户需求改进成各种不同配置的机型，为用户提供专一、适用的服务。
车削加工的工艺及原理介绍
车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用zui广的一类机床加工。
在各类金属切削机床中，车床是应用zui广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，深圳车削中心，其中大部分为卧式车床。
卧式车削中心优势与特点：
1、采用全封闭防护，机、电、气一体化布局，外观造型美观、操作宜人以及安全性和维修性好；2、整体床座，惠州车削中心，其中床身导轨为30°倾斜角，机床整体刚性好并有效避免了铁屑在滑板上的堆积，利于铁屑排除和工作面的清洁，车削中心，同时降低了机床的占地面积。另外，床座内部采用大倾斜角漏斗式排屑以及外置整体式铁屑箱（兼水箱），具有排屑、排水、散热性效果好的优点；
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