悍马机械（东莞）有限公司

卧式车削中心具有钻孔、攻丝和铣削功能，设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配，大大提高了整机的刚性，确保了高速运转、重切时的稳定性，因而本机床加工精度可达到IT6级。车削中心是一种以车削加工模式为主、添加铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车 -铣合一的切削加工机床类型。能满足大多数客户的要求；而设计的模块化又能方便的根据客户需求改进成各种不同配置的机型，为用户提供专一、适用的服务。

卧式车削加工中心的安全操作规程总结如下：

1、操作人员要经过系统培训，卧式车削加工中心，熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用钻攻中心。

2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品，严禁戴手套操作钻攻中心。

3、操作人员按照钻攻中心说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。

4、启动钻攻加工中心前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。

5、钻攻中心操作人员在接入电源时，应当先接通钻攻中心的主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。

6、钻攻中心在电源接通后必须先进行各轴返回原点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

7、钻攻中心加工零件之定要关好防护门、程序正常运行中严禁开启防护门。

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，斗山卧式车削加工中心，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。

加工中心的成功带动了车削中心的发展。现代化的数控车削中心，惠州卧式车削加工中心，能够进行各种车削及相关操作、轮廓车削和自动刀具分度，东莞卧式车削加工中心，全部由计算机控制。此外，较先进的车削中心可以完成零件测量（即在加工后检查关键尺寸）、刀具监控（传感器指示刀具何时磨损）、刀具磨损时自动换刀，甚至在完成时自动更换零件的工作周期。