惠州立式加工中心-五轴立式加工中心-斗山机床广东总代理
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立式加工中心加工编程步骤

3、数值计算

依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,数控立式加工中心,计算零件粗、精加工运动的轨迹,确定刀位数据。

4、编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。

5、制作控制介质

把技术人员编制好的程序单上的内容,5轴立式加工中心,记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。

6、程序校验与首件试切

这也是即将依据编程进行加工的开始,把编写的程序和准备好的控制介质,惠州立式加工中心,经过校验和试刀准备正式加工使用。



使用立式加工中心进行零部件加工,精度高。在确定好零部件加工图纸方案后的步骤就是进行数控编程

1、 根据零部件的加工图纸进行分析

首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确认该零件是否适合在立式加工中心机床上加工。

2、零部件的工艺处理

在分析零件图的基础上进行工艺分析,确定零件的加工方案及方法。


3、数值计算

依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,确定刀位数据。

4、编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。






立式加工中心,具有优越的数控加工机床,配置日本FANUC数控系统。可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工,适合于精度和生产率要求较高的零件加工,cnc立式加工中心,完全可以省去某些夹具及划线等工序,大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工,加工实现程序化,缩短了生产周期。




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