立式加工中心加工编程步骤
3、数值计算
依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,确定刀位数据。
4、编写加工程序单
根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。
5、制作控制介质
把技术人员编制好的程序单上的内容,记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
6、程序校验与首件试切
这也是即将依据编程进行加工的开始,把编写的程序和准备好的控制介质,五轴立式加工中心,经过校验和试刀准备正式加工使用。
立式加工中心是数控机床中加工功能优势比较好的数控加工机床。它把铣削,镗削,钻削,攻螺纹等功能集中在一个设备上,cnc立式加工中心,使其具有多种工艺手段。很多加工企业在进行高精度机械加工是大都选择加工中心
1、加工精度高
在加工中心上加工,其工序高度集中,一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次装夹所产生的装夹误差,因此,加工表面之间能获得较高的相互位置精度,同时,加工中心多采用半封闭环,甚至全闭环的位置补偿功能,有较高的定位精度和重复定位精度,在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿,与普通机床相比,能获得较高的尺寸精度。
故障现象:立式加工中心换挡变速时,变速气缸不动作,无法变速。
分析及处理过程:根据立式加工中心气动控制原理图进行分析,变速气缸不动作的原因有:
①气动系统压力太低或流量不足;
②气动换向阀未得电或换向阀有故障;
③变速气缸有故障。
根据分析,立式加工中心,首先检查立式加工中心气动系统的压力,压力表显示气压为0.6MPa,压力正常;检查换向阀电磁铁已带电,用手动换向阀,变速气缸动作,故判定气动换向阀有故障。拆下气动换向阀,检查发现有污物卡住阀心。进行清洗后,重新装好,故障排除。
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