立式加工中心数控机床的性能特点决定了它的应用范围适应程度。下面就由技术人员为大家介绍一下
1.适应类
(1)加工精度要求高,形状、结构复杂,惠州立式加工中心,尤其是具有复杂曲线、曲而轮廓的零件,或具有不开敞内腔的盒型或壳体零件。这些零件用普通机床很难加工和检测,质量也难保证。
(2)必须在一次装夹中完成铣、钻、铰、槐或攻丝等多道工序的零件。
立式加工中心在使用时可以有效的选用多种形式的金钢石修整装置,这样就可以实现精准的数控修整,并自动补偿,配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。立式加工中心在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成,立式加工中心的床身采用大圆孔、鱼yu翅形筋板,cnc立式加工中心,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。
立式加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑:
①工件的高度;
②工装夹具的高度;
③刀具的长度;
④机械手换刀占用的空间。
在考虑上述四种情况之后,立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点:
①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便;
②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;
③冷却条件易建立,冷却液能直接到达刀具和加工表面;
④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,数控立式加工中心,感觉直观与图纸视角一致;
⑤切屑易排除和掉落,避免切屑划伤加工过的表面;
⑥结构一般采用单柱式,它与相应的卧式加工中心相比,结构简单、占地面积较小,价格较低。
立式加工中心(图1)适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件,一般的情况下除底面不能加工外,其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
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