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立式加工中心立柱高度是有限的，确定Z轴的运动范围时要考虑：

①工件的高度；

②工装夹具的高度；

③刀具的长度；

④机械手换刀占用的空间。

在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：

①工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便；

②刀具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；

③冷却条件易建立，立式加工中心，冷却液能直接到达刀具和加工表面；

④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图纸视角一致；

⑤切屑易排除和掉落，广州立式加工中心，避免切屑划伤加工过的表面；

⑥结构一般采用单柱式，它与相应的卧式加工中心相比，结构简单、占地面积较小，价格较低。

立式加工中心(图1)适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件，一般的情况下除底面不能加工外，其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。

从本质上来说，立式加工中心和其它数控加工设备一样，其加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成，机床各功能部件通过执行其发出的各项加工指令，进行精密动作进而完成整个工件的复杂加工任务。      

不过，它和大多数数控铣削加工设备又有着很大的不同，前面我们说过，立式加工中心配有独有的刀库及自动换刀装置，该装置在CNC数控系统的控制下，可以自动完成工件的工序转接及加工刀具的更换，完成这些都是在无需一线操作员工实际操纵和机床不必停车的情况下进行的。也就是说，工件在此种机床上加工无需消耗大量的等待加工时间以及多次装夹，即可一次完成其绝大部分的工序加工内容，这极大的提高了工件的加工效率，而且工件无需多次装夹，从某种程度上来说，进口立式加工中心，也大大降低了装夹对工件自身造成的变形影响。

要清晰预备加工的目标。一般来说，具备下列特色的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特色，很便利施行。重复出产型的工件适合加工单件小批量出产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复出产。