每日维护保养
1、检查润滑油液面高度,保证机床润滑。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,带W轴龙门加工中心,左旋减压原则调整压力,一般设定为5~7kg/c㎡。压力开关通常设定为5kg/c㎡,低于5kg/c㎡时报警,系统出现 “LOWAIR PRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。
6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
9、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常。
10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
12、维持机器四周环境整洁。
龙门加工中心的运用有必要满足以下2个条件:
1.龙门加工中心选址环境要求;龙门加工中心的方位应远离振动源,避免阳光直射和热辐射的影响,避免湿气和气流的影响。假设数控机床附近有振动源,应在龙门加工中心周围设置防振槽。否则,将直接影响龙门加工中心的加工精度和安稳性,构成电子元件接触不良,构成故障,影响龙门加工中心的可靠性。
2.温度条件;龙门加工中心环境温度低于30度,相对温度低于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风机或冷却风机,使电子元件,特别是中央处理单元坚持安稳的作业温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制体系部件寿数缩短,并导致故障增加。温度和湿度升高,尘土增加会导致集成电路板上的粘合和短路。
当滚刀转一周的时候,工件必须转一个齿(使用单头滚刀)。就是说,立式加工中心形成渐开线时工件要旋转运动,在形成螺旋线时,工件也要旋转运动;因此工件在形成螺旋线的旋转运动要附加在形成渐开线时的旋转运动上,即两个旋转运动的合成滚切斜齿轮是形成渐开线和螺旋线的运动都是符合运动,都分解为两部分,每个运动都需一条内联系传动链和一条外联系转动链。
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