韩国斗山机床(图)-惠州立式加工中心-立式加工中心
立式加工中心加工程序编制的基本过程
简单来说，立式加工中心加工程序的编制过程包括，做好准备工作、选择编程方法后才是程序的编制。具体我们来看一下。
1、 首先要做好程序编制的准备工作
在立式加工中心工件加工程序编制前，进口立式加工中心，首先要对编程软件和相关的使用设备做深人的了解，掌握其操作技巧，在一个要分析工件的图纸和工艺要求，以便进一步明确工件的加工内容及相关工艺及精度要求，继而确定出合理的加工方案以及选择合适的加工刀具和夹具，这一步是整个工件加工的基础，如处置不当，可能会对后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影响。
立式加工中心配置有刀库及自动换刀装置，在CNC数控系统的控制下，通过执行工件的加工程序，在控制机床的三轴或者多轴同时联动加工的同时，控制其自动换刀装置。该装置根据控制系统发出的加工指令，自动抓取刀库中储存的刀具进行自动更换，从而实现工序的自动转接。这种加工形式z大的加工优势在于，工件只需要经过一次装夹，就可完成其铣、钻、镗、铰和攻等复合集中加工。
立式加工中心程序编制时应当注意的事项
为了确保立式加工中心的加工效率和工件终的加工精度，在加工程序的编制时应当注意以下几个方面的问题。
1、要把粗、精加工的编程过程尽量分开进行。以提高工件的加工精度及生产效率。编程的尺寸依据要以零件要求尺寸的中值来确定，立式加工中心，并且要尽可能地遵循各点重合的原则。
2、暂停指令使用要合理，佛山立式加工中心，它的主要作用是在一个指令时间内，暂停刀具的加工，在保证加工精度、切槽及钻孔改变运动等方面，斗山加工中心，较为有利，但不可使用过度，过度使用可能会影响立式加工中心的加工效率。
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