立式加工中心立柱高度是有限的，立式加工中心，确定Z轴的运动范围时要考虑：
①工件的高度；
②工装夹具的高度；
③刀具的长度；
④机械手换刀占用的空间。
在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：
①工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便；
②刀具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；
③冷却条件易建立，冷却液能直接到达刀具和加工表面；
④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图纸视角一致；
⑤切屑易排除和掉落，避免切屑划伤加工过的表面；
⑥结构一般采用单柱式，深圳立式加工中心，它与相应的卧式加工中心相比，结构简单、占地面积较小，价格较低。
立式加工中心(图1)适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件，一般的情况下除底面不能加工外，佛山立式加工中心，其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
立式加工中心的设计如何更标准化？
人性化设计
为了节省夹刀和换刀的时间，加工中心通常采用多刀架和自动换刀装置，使一次夹紧可以解决更多的问题。 因此，在夹刀和换刀过程中，尽量减少人工干预，惠州立式加工中心，使人机交互界面更加干净整洁。 和机床联锁能力的提高，也能有效的减少事故的发生，同时紧急停车装置的设置能有效的避免事故的发生，而且所有的操作都集中在一个面板中，更有利于操作
数控系统是数控机床的控制中区，素有机床“大脑”之称，数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。
在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素：
一、驱动能力
二、全闭环需求与双驱需求
三、五轴控制需求
四、RTCP，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也必须认真考虑。
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