悍马机械（东莞）有限公司

造成镗铣加工误差的原因主要有于以下几个方面：

1、机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包括零件尺寸误差和装置误差；

2、机床内、外部热源引起的热变形误差；

3、机床自重、切削力变形及由于动刚度不够孕育产生的振动误差；

4、机床轴系伺服体系孕育产生的伺服追随误差；

5、数控插补算法孕育产生的插补误差；

6、别的误差，韩国斗山机床，比如外界振动、湿度、气流变革等孕育产生环境误差以及检测体系中产生的检测误差等。

韩国斗山机床机床经过零件和参数上的调整改造变得更加先进

为了提高机床的工作效率，实现更大强度的批量生产，需要对机床进行技术上的改造。机床的数控化改造，同购置新机床相比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。 机床经改造后降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应。以下是改造后机床的优势和特点：

改造优势

1.优良品质，助您突围而出

2.迅速提高企业数控化水平

3.可快速，大规模现场改造

4.改造周期短，仅需两天

5.斜床身结构特点，贴塑导轨，大幅度提高机床的精度及刚性

6.适合法兰盘、短轴类零件加工

改造特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、高的性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

改造后的机床抛掉了原本的陈旧和落后，在产品性能和效率上得到了进一步的提高。它是一种盘活存量资金的有效方法，也是低成本实现自动化的行之有效的方法。改造后的机床可以加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面球面、螺纹、锥螺纹，端面及端面螺纹等形状复杂的回转体零件的半精加工及精加工(也可用于粗加工），可大大提高生产效率。

镗铣床的用途及操作讲解

镗铣床适用于：

批量小而多次生产的零件;

形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件;

在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序;

必须严格控制公差的零件;

切削余量大的工件;

具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件;

工艺、设计会发生变化的零件。