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加工中心刀库及换刀机械手的维护要点

1)严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。

2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。

3)用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位，装牢靠，并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。

4)经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，发现问题要及时调整，否则不能完成换刀动作。

5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。

6)开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是行程开关和电磁阀能否正常动作。检查机械手液压系统的压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常时应及时处理。

定梁式龙门加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是机床所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行，这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，定梁式龙门加工中心，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。

加工中心适用于完结较大铣削量的工件与大型模具，也适宜普通模具的开粗。雕铣机主要用于完结较小铣削量的工件，例如小型模具的精加工。它适用于铜工、石墨等质材的加工。　　

1、外观体积：加工中心体积z大。大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m。雕铣机比加工中心的体积小，比较大型的750型机一般在2.2m*2m。　　

2、加工范围：加工中心、雕铣机都能够加工非金属和金属，甚至能够加工高硬度的模具。　　

3、机械结构：加工中心一般采用悬臂式，雕铣机一般多用龙门式架构。龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。